PE電熔套筒-PE電熔套筒廠家-PE電熔套筒生產廠家

PE電熔套筒,PE電熔套筒廠家,PE電熔套筒生產廠家生產的PE電熔管件,PE管材,PE聚乙烯焊接過程中出現電流過流，冒煙，噴料甚至著火現象

原因：管材（件）在烈日下暴曬，沒有適當調節焊接時間。

處理方法：根據環境溫度調整焊接時間。

原因：恒壓焊接時，管材未照標準插到管件要求位置，或管材管件配合過松；或者管材不圓、管材倒邊不足，造成電熔管件敲進管材時，引起銅絲移位并絲，所以焊接時，產生電阻變小，功率增大。引起冒煙，噴料，著火現象。

PE電熔套筒,PE電熔套筒廠家,PE電熔套筒生產廠家處理方法：焊接時時刻觀察電熔焊機電流變化，發現電流上升，說明焊接區域銅絲并絲，應立即停止焊接，記錄焊接剩余時間，根據剩余時間決定是否降低電壓補焊；不圓的管材盡量承插管件時讓管材盡量變圓或者盡量讓管材倒角倒狠點；敲擊管件時垂直90°敲擊，不能造成里面的銅絲并線、并絲。出現這種現象時，電熔機上會出現電阻超壓，應立即停止焊接并更換電熔管件；要確保焊接工人在焊接管件中時刻關注電熔機的焊接參數和設置參數一致，如果參數不一致時，應立即修改焊接參數，Z后一個管件焊接完后，確保焊接工人不能立即離場，應在現場觀察1小時左右，觀察工地現場管件沒有發生銅絲并絲移位，發生內燃現象，確?；馂陌踩鹿实陌l生，特別注意，如果因操作不當引起內部著火現象，應就地取材封堵管材兩頭，使內部真空，火自然熄滅。

2、不圓度偏大的管材或插口管件，必須要采用專用工具進行必要的整圓后，方可進行電熔焊接。

3、在電熔焊接過程中，施工人員必須與焊接件保持據夠的安全距離（不少于1m）,以防由于意外因素導致焊接噴料，傷害人身。

4、焊接以及冷卻過程中嚴禁移動管材.件，或對管材.件施加外力，更嚴禁未按規定時間充分冷卻（不少于24h），就對管路進行試壓。

5、在安裝管件時，要注意管材管件刮除氧化層、厚度宜為：0.1-0.3mm承插部位的清潔，在承插并時若需敲擊必須加枕木，同時做好相應的標記。

6、裝好一條管道需要焊接時，焊接接口處的管材、管件需保持同軸且不能有“咬口”現象，或造成銅絲移位、并絲，不然會引起焊接時，產生電阻變小，功率增大引起冒煙、噴料和著火現象，管件地方檢查管材是否承插到位，管件與管材軸線是否在一條直線上。

7、焊接完成后不能接受任何機械外力作用或振動，必須保證自然冷卻，以免其他因素影響管道的焊接質量。

8、在未試壓前需把焊接點流出來，以便試壓時檢查。管道未試壓成功前接頭處不能回填，否則后果自負。

9、管材安裝角度＞15°時，需在高處安裝泄氣閥，以避免形成負壓。

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